隨著對各種果蔬加工方法的探索以及人們對各種具有果蔬風味的飼料或者配料的需求，各種果蔬粉的加工方法不斷出現(xiàn)。

1、熱風干燥法

在許多已知的干燥方法中，熱風干燥是zui常用的一種。將果蔬洗凈后用非常鋒利的切片。把果蔬片放入涂有礦物油的盤子里，放入隧道里干燥，直到水分至4%左右為止。然后粉碎成粉，迅速放入防水容器，以避免吸濕。

2.冷凍干燥法

該法對果蔬濃縮物或者果蔬薄片進行凍結，在真空狀態(tài)下，果蔬水分直接進行升華，水分直接由固態(tài)變氣態(tài)而從物料中排除，而不經(jīng)歷液態(tài)。這樣固形物仍然保留它們原有的結構，而不損害它原來的形狀和大小。這種方法由于干燥時一般在常溫下干燥，因此對果蔬的芳香物質和色澤能很好的保留。

3.膨化干燥法

為了能克服冷凍干燥法的成本問題，在60年代推出了膨化干燥法，它是利用熱空氣來進行膨化干燥的。膨化干燥法 通常需0.346KPa的壓力來進行脫水，物料的溫度通常為60~70℃。為了使zui終水份達到約4%，干燥時間通常為90分鐘至5個小時。在去除真空之前要先把產品冷卻下來，以避免產品膨松結構塌陷，這是因為所得的產品是熱塑性的。

4.噴霧干燥法

用于果蔬脫水的干燥方法就是噴霧干燥法。噴霧干燥時，非常細小的霧滴與熱空氣接觸時，霧滴迅速被干燥。顆粒在干燥室停留時間zui多為幾秒鐘，產品通過合適的分離設備從氣流中分離、收集。

當液態(tài)的霧滴被干燥時，物料的溫度保持在干燥氣體的濕球溫度水平，從而可以耐受干燥氣體相對較高的干球溫度。因此可以對濃縮物中的熱敏性成分造成zui低的損失。另外，當水分含量降低時，那些可能會損害食品質量的反應速率減慢，這樣，干燥的zui后階段，干燥溫度即使超過濕球溫度，但是，也不會對產品的質量造成嚴重的損害。

噴霧干燥所得的產品顆粒通常是空心球狀或者球體的一部分，產品的這種外形與噴霧干燥粉末具有良好的復水性、溶解性是分不開的。用噴霧干燥加工草莓粉具有許多優(yōu)點，如：成本低、加工、包裝運輸便利。